HDPE雙壁波紋管是一種性能非常優(yōu)良的波紋管，那么HDPE雙壁波紋管常見的問題又有哪些呢？這便是本期咱們要為我們講的相關問題了，詳細請看下面的論述吧：HDPE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦一般由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導致。真空度偏小應當檢查內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高一般是因為冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導致，可通過這兩個方面的調(diào)整來處理。

擴口不良。擴口不良可分為以下幾種情況：內(nèi)層被吹破緣由一般有內(nèi)層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內(nèi)層過薄；擴口放氣遲或擴口放氣管路不曉暢；原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。擴口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則因為內(nèi)層沖氣發(fā)起較晚或相應段的氣壓過??；若是發(fā)生在結束，則因為內(nèi)層沖氣提前結束或擴口放氣提前結束，又或許因為相應段的氣壓過?。蝗羰菑念^到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

擴口不完整擴口的結束不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由一般是內(nèi)層沖氣提前結束了，擴口放氣提前結束了。擴口前端的內(nèi)層有凹陷引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早發(fā)動；水套與在型模塊的中線偏離（成型機與水套不對中）；內(nèi)層壁厚偏薄；內(nèi)層真空過早停止。擴口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會導致擴口往里面凹。其原因是擴口末端內(nèi)層料過厚；成型機在此段的降速的量過大；之前幾段的內(nèi)層沖氣過大；內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟；外層的料坯在此段過厚。

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