雙壁波紋管在焊接經(jīng)常采用熱熔方法，但是在工作過程中因操作不當(dāng)，會導(dǎo)致焊接接頭出現(xiàn)各式各樣的問題。是什么原因?qū)е虏灰?guī)范的焊接接頭問題產(chǎn)生的呢？窄而寬的焊接接頭方式：這是因?yàn)楹附訅毫^大或許熔接時(shí)刻過長導(dǎo)致的。

規(guī)范焊接接頭方式：接頭中心向下凹陷。且凹陷不超越管道表面，焊接接頭兩頭均勻、對稱。較小的焊接接頭方式：雙壁波紋管吸熱時(shí)刻過短或?qū)訅毫^小，可能拖動壓力加入不正確或未加入拖動壓力就會有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。

不對稱焊接接頭方式：主要是因?yàn)镻E雙壁波紋管兩頭加熱時(shí)刻或加熱溫度不同形成的不對稱接頭或是因?yàn)楹附硬煌N材料的管道時(shí)，因?yàn)槿廴跍囟炔煌?。加熱時(shí)刻內(nèi)熔融塑料活動指數(shù)不同。接頭中心交界處產(chǎn)生了裂紋的接頭方式：因?yàn)榧訜釡囟炔粔蚧蚯袚Q時(shí)刻過長，使得被焊接的塑料沒有充足的活動性，因而在焊接接頭中心交界處產(chǎn)生了裂紋。

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